Технические условия для стрейч пленки.

 
Главная
Стретч-пленка

Оборудование

Сырье

Добавки

Втулка,шпуля
Картоный ящик
Вопросы
Статьи
Контакты

 

Новости.

Правило формирования и упаковки палет.

Технические условия для стретч пленки.

Гранулятор для вторичной переработки стретч пленки.

 

Технические условия для стретч пленки.

Таблица 3


Марка пленки

Основные размеры шпуль

Внутренний диаметр втулки, мм

Внешний диаметр втулки, мм

Вес втулки, кг

Машинная пленка

76,2

96,2

1,1 – 1,6

Ручная пленка
ширина намотки 450 мм
ширина намотки 500 мм

 

50
50

 

60
60

 

0,25
0,27

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Пленка не является токсичным материалом. Использование ее в нормальных комнатных или атмосферных условиях не требует дополнительных мер предосторожности.
3.2. При воздействии на пленку температурой, превышающей температуру плавления полиэтилена, возможно выделение оксида углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 и не должны превышать нормы, утвержденные органами здравоохранения.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) и класс опасности основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 приведены в таблице 4.
Таблица 4


Наименование продукта*

Предельно допустимая концентрация, мг/м3

Класс опасности

Действие на организм

Формальдегид

0,5

2

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее действие

Ацетальдегид

5,0

3

Общее токсическое действие

Окись углерода

20,0

4

Общее токсическое действие

Уксусная кислота

5,0

3

Общее токсическое действие

* Пары продуктов термоокислительной деструкции полностью выводятся из организма.
При аварийных ситуациях необходимо пользоваться противогазами с коробками марок: СО, белая и А, коричневая.
3.3. Пленка невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением перечисленных в п. 3.2 токсичных продуктов.
Температура воспламенения около 300 °С, температура самовоспламенения около 400 °С. Пленка относится к группе горючих легковоспламеняемых материалов.
При переработке пленки при температуре, превышающей температуру плавления, необходимо соблюдать требования пожаро - и взрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.3.003-86.
При возникновении пожара пленку тушить всеми известными способами пожаротушения.
3.5. При производстве пленки и работе с ней (сматывание рулонов, протягивание через валки) возможно скопление зарядов статического электричества на поверхности пленки.
В момент прикосновения к такой пленке происходит электрический разряд, вызывающий легкое покалывание.
В соответствии с правилами защиты от статического электричества оборудование должно быть заземлено, рабочие места снабжены резиновыми ковриками, относительная влажность в рабочем помещении должна быть 60-30 %. Для уменьшения электрического заряда рекомендуется оснащать оборудование нейтрализаторами статического электричества.
3.6. При производстве пленки необходимо соблюдать требования ГОСТ 17.2.3.02-78.

 

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, сорта и марки, изготовленной из полиэтилена одной марки, общей массой не менее 50 кг и не более 60 т и сопровождаемое одним документом о качестве.
4.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение пленки;
марку полиэтилена;
номер партии;
число упаковочных единиц;
массу нетто;
массу брутто;
общую длину пленки всех рулонов партии;
количество пленки во всех рулонах партии в квадратных метрах;
дату изготовления;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта;
штамп ОТК или штамп «Выпущено методом самоконтроля»,
4.3. Для контроля качества пленки на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания.
Число рулонов, отобранных от партии для испытаний, должно составлять 1 %, но не менее двух рулонов.
4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
Справочное
Рекомендуемые марки полиэтилена высокого давления и композиции на их основе


Марки пленки

Марки сырья

Н

Базовые марки 10604-007, 15303-003, 17504-006, 10204-020, 16705-040, 17603-006, 10204-003, 16405-020, 16904-040, 15503-004, 17703-010, 15003-002, 15105-002, 12603-010, 17305-070, 10803-020, 16803-070, 15803-020, 11503-070 и композиции на их основе, окрашенные и неокрашенные, стабилизированные и нестабилизированные по ГОСТ 16337-77.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2а
Обязательное
Термины и определения


Термин

Определение

Трещина

Дефект, характеризующийся локальным разделением пленки

Запрессованная складка

Дефект в виде складки, не расплавляющейся при приложении ручного усилия

Разрыв

Дефект, характеризующийся разделением пленки на части

Отверстие

Дефект, представляющий собой сквозную полость в пленке

ПРИЛОЖЕНИЕ 2б
Справочное.
Свойства полимерной многослойной растягивающейся пленки.


Наименование показателя

Норма для марок пленки

  • Прозрачность, %, не менее

140

  • Самоадгезия, МПа, не менее

0,02

  • Плотность, (г/см?)

0,918

  • Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

в продольном направлении
в поперечном направлении

 

12
10

  • Ударная прочность, Дж.

2,1 х 10-3  ?  1,22 х 10-1

 

В начало <<

джамбо рулон
перемотчик стретч пленки.
перемотчик стретч пленки.
стрейч
стрейч пленка

Здесь может быть Ваша реклама!

 

346780,Ростовская обл.,
г. Азов, ул. Пушкина 141.
т.     89043484317
.

e-mail:tda76@yandex.ru

Copyright: tda76. 2009 - 2011г.